Afin d'assurer le fonctionnement normal de la machine d'impression de cartons, l'entretien et la maintenance quotidiens sont essentiels. Quelles sont les méthodes de maintenance des équipements d'impression de cartons ?
Tout d'abord, la maintenance statique
La maintenance statique de la machine d'impression de carton fait référence à la maintenance de la machine lorsque la machine est à l'arrêt.
1. Établir des règles et des règlements pour l'entretien de la machine.
La maintenance de la machine d'impression offset doit être basée sur les instructions de la machine &. Tels que le changement d'huile régulier, le nettoyage du filtre, l'inspection régulière de la précision de la machine, etc.
2. Renforcer l'entretien des pièces importantes.
Les engrenages, les cames, les pignons, les rouleaux et les roulements sont des éléments importants de la presse à imprimer. Leur entretien doit être différent des autres pièces, car leurs changements de précision affecteront la qualité d'impression. Les ressorts sont de nombreuses parties de la machine qui sont utilisées pour les mécanismes d'équilibrage de force. Leur qualité de travail détermine directement la précision de la coopération mutuelle des pièces mobiles. Le ressort doit être sensible et élastique, et l'aéroélasticité et la déformation plastique irrécupérable affectent le travail du ressort. Est défavorable. Si les problèmes ci-dessus sont détectés, le ressort doit être remplacé immédiatement.
3. Réaliser des réformes techniques et renforcer la maintenance des machines.
La maintenance de la machine nécessite la commodité de la maintenance de la machine dans la conception de la machine. Cependant, en raison de la complexité de la presse à imprimer, il est évidemment impossible de prendre en compte tous les facteurs, et le contenu de la maintenance des machines changera également au fur et à mesure que l'environnement change. Par conséquent, les structures qui ne sont pas propices à l'entretien des machines doivent être améliorées sans affecter le travail normal.
Deuxièmement, la maintenance dynamique
La maintenance dynamique de la machine d'impression de carton fait référence à la maintenance de la machine pendant que la machine d'impression est en mouvement. La maintenance statique de la machine est la condition préalable à la maintenance dynamique de la machine, et le fonctionnement dynamique de la machine peut à son tour détecter le niveau de maintenance statique de la machine. L'entretien dynamique de la machine est très important. Les principaux contenus de la maintenance dynamique de la machine d'impression de cartons sont :
1. Détection de l'état prêt de la machine. La façon dont la machine est prête peut être vérifiée par jogging ou manivelle. Si des outils et autres objets sont coincés dans la machine ; si la plaque d'impression est correctement installée, si elle n'est pas adaptée, cela peut endommager la plaque d'impression ou rendre difficile la recherche des règles ; si le blanchet est installé correctement, s'il ne convient pas, cela peut provoquer une défaillance de l'impression, dans des cas graves, peut endommager le blanchet ou la machine.
2. L'état de lubrification de la machine. Tout d'abord, vous pouvez observer si le circuit d'huile de la machine est débloqué grâce à la norme d'huile. S'il n'y a pas d'huile dans la norme d'huile ou si la position de la norme d'huile n'est pas claire, vous devez vous arrêter et vérifier soigneusement le circuit d'huile pour détecter toute fuite d'huile. Bien que la fuite d'huile de la machine soit facile à observer, il est difficile d'en trouver la cause. Pour les machines utilisant des paliers lisses, la faible vitesse n'est pas propice à sa lubrification, en particulier le fonctionnement par à-coups ou à basse vitesse a un plus grand impact sur sa lubrification. Par conséquent, avant d'effectuer de telles opérations, il est recommandé de faire tourner la machine au ralenti et de la lubrifier. La pompe à huile de certaines machines est entraînée par le moteur principal, donc lorsqu'elle est inversée, le circuit d'huile non seulement échouera à faire le plein, mais aspirera l'huile du circuit d'huile vers le réservoir. C'est très dangereux, il faut donc éviter l'inverse.
3. Le choc pendant le fonctionnement de la machine. Plus l'impact est faible pendant le fonctionnement de la machine, mieux c'est pour l'impression et cela peut également prolonger la durée de vie de la machine. Réduire la pression d'impression (pression au sens large) est une condition importante pour assurer le bon fonctionnement de la machine. Dans le but d'assurer la qualité d'impression, plus la pression d'impression est petite, mieux c'est. La réduction de la vitesse de la machine est une autre condition importante pour réduire le moment d'inertie de la machine. Plus la vitesse de la machine est faible, plus le moment d'inertie est petit. Par conséquent, la machine ne doit pas toujours fonctionner à grande vitesse.
